集中供料系統(tǒng)

1. 核心組件

• 中央控制臺(tái)：采用PLC及大尺寸彩色觸控面板，實(shí)時(shí)監(jiān)控原料使用、吸料、缺料及設(shè)備異常，支持自動(dòng)切換管道、清管及防錯(cuò)選料功能。

• 供料主機(jī)：雙機(jī)交替運(yùn)行（A/B機(jī)），配備安全釋壓閥，避免馬達(dá)頻繁啟停，確保輸送穩(wěn)定性。

• 集塵器：通過(guò)自然離心力高效收集粉塵，支持不停機(jī)清理，減少污染。

• 輸送管道：采用耐磨、耐高溫材料，密封式回路設(shè)計(jì)（“一臺(tái)機(jī)一根管”），防止原料回潮和堵料。

• 干燥系統(tǒng)：集中除濕干燥原料，節(jié)省用電量和烘料時(shí)間。

2. 工作原理

• 原料輸送：通過(guò)真空或正壓技術(shù)，將塑料顆粒、粉末等從儲(chǔ)料罐輸送至中央干燥系統(tǒng)，干燥后精準(zhǔn)分配至各生產(chǎn)設(shè)備（如注塑機(jī)）。

• 自動(dòng)化控制：傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原料流動(dòng)，PLC系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)調(diào)節(jié)供給量、壓力和溫度，確保穩(wěn)定供料。

• 清潔維護(hù)：每次輸送循環(huán)后自動(dòng)清理管道，避免殘料污染，保障原料品質(zhì)。

二、核心優(yōu)勢(shì)

1. 提升生產(chǎn)效率

• 實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無(wú)人化作業(yè)，減少人工干預(yù)，消除計(jì)量誤差，大幅提升產(chǎn)能。

• 快速換料站設(shè)計(jì)支持多顏色、多品種原料的靈活切換，適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn)需求。

2. 降低成本

• 原料節(jié)約：精確計(jì)量和穩(wěn)定供料減少浪費(fèi)，集中干燥節(jié)省能源。

• 人力優(yōu)化：自動(dòng)化操作降低對(duì)人工的依賴，減少人力成本。

• 空間節(jié)省：整廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)將原料倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分離，優(yōu)化空間利用。

3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量

• 密封式輸送防止原料污染，真空負(fù)壓過(guò)濾粉塵，提升產(chǎn)品潔凈度。

• 精確控制原料配比和供給速度，確保產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性。

4. 增強(qiáng)安全性與環(huán)保性

• 減少原料搬運(yùn)和堆放，降低操作風(fēng)險(xiǎn)和事故概率。

• 避免粉塵、廢水等污染物產(chǎn)生，改善作業(yè)環(huán)境，符合環(huán)保要求。